东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧及五金弹片研发与生产。

弹簧的冷成形工艺

1)冷成形工艺---自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在(0.3～14)mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向：

提高成形速度，主要发展趋势是提高设备的成形速度，即生产效率；

通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性；

增加长度传感器和激光测距仪，给cnc成形机进行自动闭环控制制造过程。

2)冷成形工艺范围能力。目前大线径弹簧卷簧机，z大规格可达20mm，2000mpa，旋绕比5。变径或等径料minic-block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。

弹簧材料种类

非铁及非铁合金钢：

a.合金不能藉热处理使之硬化，只须捲成即可。

b.作弹簧用铜合金者有磷青铜，黄铜等，弹性较钢为劣燃耐蚀性强，一般使用于化学机器之弹簧，又因非磁性关係可使用于电气测定器用弹簧。

c.孟纳合金(monel)为铜及镍之合金，用于食品工业，以k表示。

d.英高镍合金(inconel)(75%ni，15%cr，10?)在高温(700度f以内)不会有松弛现象，用在锅炉，涡轮机及喷射引擎内的弹簧。

3.橡皮弹簧：

a.功用为吸收震动及冲击运动用。

b.树脂材料中有很多亦可作为弹簧材料。

拉伸弹簧设计的关键要素

所需的张力，以加载的重量，决定了拉伸弹簧的材料、钢丝直径和可调长度。空间范围，知道了空间范围，就可以决定拉簧的外径，自由长和圈数。

后，就形状而言

对于拉伸弹簧，拉伸弹簧是轴向拉伸下的螺旋弹簧。拉伸弹簧通常由圆形横截面材料制成。在没有负载重力的情况下，螺旋弹簧之间的张力通常很紧，环之间没有间隙。

对于压缩弹簧来说，压缩弹簧是在螺旋弹簧的压力下使用的，而且它所用的材料截面多是圆形的，也有用的是矩形和多股钢卷制的一个行程，弹簧通常是为了节距，比如压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、凸凹形和一个小的非圆量大时，压缩弹簧在圆与圆之间有一定间隙，当弹簧在外载荷作用下收缩变形，变形储能。弹簧力，在弹簧运行时，必须清楚地了解选择材料所需的实际力(n)、线直径和压缩量，即压缩行程，以确定环的数目。

为什么弹簧要磨头:

为了---螺旋压缩弹簧的垂直度，并使两支承圈的端面与其他零件保持接触，减少挠曲和---主机(或零、部件)的特性。螺旋压缩弹簧的两端面一般均要进行磨削加工，这道工序通常称磨簧。磨簧大致有三种操作方式：手工磨削、半自动磨削和自动磨削。

弹簧负荷的大小应按以下方法进行调整：

　　(1)弹簧负荷大时，应使用下限尺寸的材料，反之应使用上限尺寸的材料;

　　(2)弹簧负荷大时，应增加弹簧圈数，反之应减少弹簧圈数;