五金冲压件主要是将金属或非金属板料，台州五金冲压件，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，建筑五金冲压件，它主要有以下特点：
⑴ 五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲**造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到---，使五金冲压件强度有所提高。
五金冲压件是借助于常规或---冲压设备的动力，汽车五金冲压件，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。钢材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片，汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。
微型化产业要求加工技术应满足大批量、率、、高密集、短周期、低 成本、无污染、净成形等特点，而在传统的宏观制造领域，非标五金冲压件，塑性成形工艺（冲裁、弯曲、拉延、 拉深、超塑性挤压、起伏、压印等）恰恰具备这些产业优点。微细冲压是微塑性成形技术中的关 键工艺方法，本文正是针对微细型孔的加工，从加工设备研制方面研究微细冲压加工工艺。
冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料---离，同时---分离断面的要求。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的影响很大，要求冲压材料厚度、均匀；表面光洁，、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。
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