汽车五金冲压件加工-宏德五金-肇庆五金冲压件加工

五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法：

1、冲压时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。 

2、冲压时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形---，需从冲裁下料工位着手解决。

随着工业电子的精细化，各行业对五金冲压件要求也越来越高，肇庆五金冲压件加工，这其中就包括冲压件外形。而在其外形冲裁过程中，容易产生翻料、扭曲现象，影响产品.

(1).合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，汽车五金冲压件加工，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（五金冲压件）的成形加工方法。

五金冲压件是借助于常规或---冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

五金冲压件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度高、规格一致，能够冲压出孔窝、凸台等。