冲压件拉伸---太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。在冲压生产中，制件发生回弹，造成下道工序定位面与制件不完全符合，热冲压件加工生产厂家，冲压过程中发生变形，影响尺寸精度。我们要采取---的控制措施，如合理的冲压件形状及公差等级、提高模具制造精度、设计回弹补偿机制等方法。冲压油不符合要求。更换现用的冲压加工油，选用含有---极压添加剂的冲压油。
冲压件常见的八个问题 起皱：
a.冲压件拉伸---太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。
b.冲压件在拉伸过程中凹模r角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。
c.冲压件压料筋不合理，铜陵热冲压件加工，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。
d.模具定位设计不合理，导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小，导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。
解决起皱的方法为采用合理的压料装置及合理采用拉延筋。
如果发现精密五金冲压件的零件工艺性不好，则应在不影响产品使用要求的前提下，热冲压件加工电话，向设计部门提出修改意见，对零件图作出适合冲压工艺性的修改。 另外，分析零件图还要明确精密五金冲压该零件的难点所在，对于零件图上的---尺寸，设计基准 以及变薄量，翘曲，回弹，毛刺大小和方向要求等要---注意，因为这些因素对所需工序 的性质，热冲压件加工制造商，数量和顺序的确定，对精密五金冲压件定位方法，模具制造精度和模具结构形式的选择，都有较大影响。
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